PC厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
PC厂家
热门搜索:
成功案例
当前位置:首页 > 成功案例

看一看:看一看;玻璃钢塔器制造工艺说明

发布时间:2021-11-18 15:20:58 阅读: 来源:PC厂家

本设备采取最新版本的数控纤维缠绕机制造,具体制造工艺以下:1、玻璃钢塔器制作材料的选用:玻璃钢塔器制造将根据我们以往的经验在材料选则上用乙烯基树脂,增强材料选用无碱无捻连续纤维纱。2、玻璃钢塔器制作准备工作:(1)仔细阅读设计文件,注意原材料选用、各部分尺寸、模具的选用、铺层设计等关键事项,做到心中有数。(2)设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否是正常,特别要仔细检查树脂-固化剂双组分泵是否是有梗塞现象,之间配比是否是到达设计要求;要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度;(3)清算模具。要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物,模具要作到表面平滑,有问题及时修理、保护;(4)缠聚酯薄膜。为方便脱模,在模具表面应包覆1层聚酯薄膜,薄膜搭接宽度1~2㎝,厚度为40um之间。要求薄膜无破损,无皱折,两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB 13950⑴992的要求。3、玻璃钢塔器制作筒体内衬成型:玻璃钢内衬按结构又分内衬层和过渡层,主要起防腐防渗作用。(1)内衬树脂配制。按质检部门根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑,配料量要根据制造进度公道掌握强拆断水断电怎么办。当现场情况产生变化时,质检部门和制造部门应及时调解配方,并按新配方配制需用的树脂;(2)按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作。内衬的制作采取钢制模具,进口维纳斯喷枪喷射成型旅店拆迁转让费怎么办。内衬树脂含量高,具有很好的防腐防渗作用,其内衬层树脂含量在92%以上,过渡层树脂含量80%。(3)进程检验。按设计要求铺覆完各层后,要求操作工人进行初步的质量检测:内衬是否是到达设计厚度,局部是否是有贫胶、挂胶现象,是否是有白斑、气泡,若产生上述情况应及时汇报并采取处理措施;(4)内衬深度固化,脱模。4、上下封头成型加强。封头按结构分内衬层和结构层。(1)玻璃钢封头内衬层成型与玻璃钢筒体内衬成型工艺及原材料相同,采取喷枪喷射成型,树脂含量高。封头内衬层铺设终了,深度固化拆迁分房按什么来分。(2)铺设封头结构层,喷枪喷射喷射纱与玻璃布交替进行。玻璃布各单层铺设进程中应施加公道的张力,相互之间适当搭接,并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全渗透。要求各增强材料层到达设计的树脂含量要求被强拆了如何上诉。(3)进程检验,深度固化,脱模。5、玻璃钢塔器组装:(1)将固化好的筒体内衬和封头脱模,切割成设计文件规定的尺寸。(2)用组装环将筒体内衬和封头对接,将组装环调解到公称直径Φ⑶0mm,组装环插入筒体内衬,胀紧组装环至工称直径Φ⑴5mm,将下封头套在组装环外露部分,缓慢胀紧组装环,并丈量内衬周长及3点(均布)直径,至到达标准要求。(3)铺设对接缝外加强层,打磨接缝区,由内至外阶梯式(宽度递增)铺设外接缝,最外层宽度不小于500mm。整体加强终了,用内衬树脂及短切毡粘接内缝,由外至内阶梯式(宽度递增)铺设。(4)进程检验。6、玻璃钢塔器整体加强:(1)将组装好的设备壳体接入数控纤维缠绕机,打磨、修整设备壳体外表面。在内衬管口处钻孔,充气保证内衬的圆度。(2)用短切毡局部加强下封底与筒体拐角应力集中区,调解缠绕角及封头包角,依适应封头应力集中特性,下封头包敷宽度大于250mm,筒体包敷高度400mm。(3)采取1高3多、退缠进喷,喷射纱、环向与交叉缠绕交替进行,并通过调解内衬转速及纤维张力,保证罐壁树脂含量。外斜底设备下封头底面与设备轴线不垂直,调解缠绕设备及缠绕参数,整体加强中交叉缠绕的缠绕长度大于设备筒体长度,设备主体旋转1200,缠绕纱对设备上下封头构成花蕾式包敷。(4)进程检验,深度固化。7、玻璃钢塔器装配管口:根据图纸划线定位,开孔安装管口。8、玻璃钢塔器外保护层:整体制作终了后(包括配件安装),喷涂防护层,抗老化胶衣树脂添加紫外线吸收剂、增韧剂。9、送检。 (end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章