当浙江国欣推出新型一次成型吸塑设备
浙江国欣推出新型一次成型吸塑设备
浙江国欣设备制造有限公司开发出新一代吸塑设备。该设备可实现挤出、吸塑、成型全自动同步循环电脑智能控制生产,极大地降低了生产成本,延长了设备使用寿命,具有高产节能的特点。该机的研制生产填补了国内外空白,业内外专家给予了高度赞扬,深受用户的欢迎。
这套设备由塑料挤出机、成型机、牵引机、剪断机等组成,利用电脑智能控制,实现模具水平移动,大循环运转,能够连续不停地一次性完成从塑料粒子到成品的整套生产工艺流程。适应铜模、铝模、树脂模、石膏模等任何模具,整机具有技术含量高、塑化强、耗能低、产量大、更换模具简便、用人少等突出优点。该机可制一次性饮水杯、快餐饭盒、托盘、方便面碗,副食品包装、化装品外包装等产品。制杯日产量4 5 万只,餐盒日产量达1 2 万只增进和带动本土经济发展:在已有的年产3万吨多晶硅制造基地基础上。生产各种吸塑包装盒只需要更换模具即可,使用方便,节省时间。
目前国内外同类吸塑设备,只能先将粒子制成片材后,再由片材加温进行成型定型才能完成。需第二次加温,同时还产生3 0 % 的边角废料,既增加电力消耗,又浪费材料同时,针对以上问题,浙江国欣投入巨大人力物力成功研制出上述机组。该机可以把塑料粒子不经过片材二次加热,一次成型、直接到位,裁切下来的边角料经粉碎直接加入挤出,具有速度快、耗能低、成本小、效益高的突出特点。模块化设计,只需更换模具,便可以适应多种产品的生产,避免重复投资,使初实验力F0(N)企业更好、更灵活地适应不断变化的市场需求,该新型吸塑设备无疑是当今塑料包装行业的最佳选择。
转载自:中国塑料信息
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